پرو_بينر01

خبر

اوور هيڊ ڪرين ۾ ريل ڪٽڻ جا سبب

ريل ڪٽڻ، جنهن کي ريل ڪٽڻ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ان سخت لباس کي ظاهر ڪري ٿو جيڪو اوور هيڊ ڪرين جي ڦيٿين جي فلانج ۽ ريل جي پاسي جي وچ ۾ آپريشن دوران ٿئي ٿو. هي مسئلو نه رڳو ڪرين ۽ ان جي حصن لاءِ نقصانڪار آهي پر آپريشنل ڪارڪردگي کي به گهٽائي ٿو ۽ سار سنڀال جي خرچن کي وڌائي ٿو. هيٺ ڪجهه اشارا ۽ ريل ڪٽڻ جا سبب آهن:

ريل بائيٽنگ جون علامتون

ٽريڪ جا نشان: ريل جي پاسن تي روشن نشان نظر اچن ٿا، اڪثر سخت ڪيسن ۾ ڇليل ڌاتو جي پٽين يا پٽين سان گڏ.

ڦيٿي جي فلانج کي نقصان: ڪرين جي ڦيٿين جي اندروني فلانج ۾ رگڙ جي ڪري روشن داغ ۽ داڻا پيدا ٿين ٿا.

آپريشنل مسئلا: ڪرين شروع ڪرڻ ۽ روڪڻ دوران پاسي واري وهڪري يا لڏپلاڻ ڏيکاري ٿي، جيڪا غلط ترتيب جي نشاندهي ڪري ٿي.

خال ۾ تبديليون: مختصر فاصلي تي ويل فلانج ۽ ريل جي وچ ۾ خال ۾ هڪ قابل ذڪر فرق (مثال طور، 10 ميٽر).

شور وارو آپريشن: جڏهن مسئلو شروع ٿئي ٿو ته ڪرين تيز "سسنگ" آواز پيدا ڪري ٿي ۽ انتهائي حالتن ۾ "دٻائڻ" جي آوازن تائين وڌي سگهي ٿي، ڪڏهن ڪڏهن ته ان جو سبب به بڻجي سگهي ٿي.اوور هيڊ ڪرينريل تي چڙهڻ لاءِ.

سنگل گرڊر اوور هيڊ ڪرين
https://www.sevenoverheadcrane.com/project/5t-european-type-overhead-crane-for-warehouse-in-cyprus/

ريل ڪٽڻ جا سبب

ڦيٿين جي غلط ترتيب: ڪرين جي ڦيٿين جي اسيمبلين ۾ غير برابر تنصيب يا پيداوار جي خرابي غلط ترتيب جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ريل تي غير برابر دٻاءُ پيدا ٿئي ٿو.

ريل جي غلط انسٽاليشن: غلط ترتيب ڏنل يا خراب طور تي محفوظ ريل غير مطابقت واري خال ۽ مٿاڇري جي رابطي ۾ حصو وٺن ٿيون.

ساخت جي خرابي: اوور لوڊنگ يا غلط آپريشن جي ڪري ڪرين جي مکيه بيم يا فريم جي خرابي ڦيٿي جي ترتيب کي متاثر ڪري سگهي ٿي.

نا مناسب سار سنڀال: باقاعده معائنن ۽ لوبريڪيشن جي کوٽ رگڙ وڌائي ٿي ۽ ڦيٿن ۽ ريل تي پائڻ کي تيز ڪري ٿي.

آپريشنل غلطيون: اوچتو شروع ٿيڻ ۽ بند ٿيڻ يا غلط هينڊلنگ ٽيڪنڪ ڦيٿي جي فلينجز ۽ ريل تي پائڻ کي وڌائي سگھي ٿي.

ريل جي ڪٽڻ کي منهن ڏيڻ لاءِ مناسب تنصيب، معمول جي سار سنڀال، ۽ آپريشنل تربيت جي ميلاپ جي ضرورت آهي. ڪرين جي ڦيڻن، ريل ۽ ساخت جي سالميت جو باقاعده معائنو هموار آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سامان جي عمر کي وڌائي ٿو.


پوسٽ جو وقت: نومبر-15-2024